Изделия из пластика производство – Производство пластмассовых изделий: анализ, оборудование, окупаемость

Содержание

Бизнес-идея производства изделий из пластика

Содержание

1 Технология производства пластиковых изделий
2 Пошаговый план открытия производства изделий из пластика
3 Сколько можно заработать
4 Сколько нужно денег для старта бизнеса
5 Какое выбрать оборудование для организации дела
6 Какой ОКВЭД указать при регистрации в налоговой
7 Какие документы нужны для открытия дела
8 Какую систему налогообложения выбрать для работы
9 Нужно ли разрешение для открытия
10 Новичку в производстве изделий из пластика

Существует технология, позволяющая делать тысячи пластиковых предметов, которые широко используются в обычной жизни. Это вакуумная формовка.

Достаточно иметь специальное оборудование (которое к тому же не так сложно изготовить самому), листы термопластика – и можно открывать частное производство.

Ассортимент продукции, которую получит потребитель, достаточно широк:

всевозможные пластиковые ведра,
тазы,
горшки для цветов,
одноразовые стаканчики,
специальные ящики под инструмент,
ванны и раковины из акрила,
оригинальные корпусы приборов,
детали корпуса автомобилей и многое другое.

На производстве изделий из пластика можно создать неплохую бизнес-идею.

Почему именно пластику уделяется в наше время столько внимания?

Наверно, из-за того, что на данный момент это один из самых недорогих материалов.

К тому же пластик обладает ценными качествами:

Пластичность. Принимает довольно легко различные формы;
Прочность. Взять, например, монолитный листовой поликарбонат, который по ударнопрочности лишь слегка уступает металлу;
Не подвергается коррозии. Важное качество, особенно если изготавливать изделия, постоянно подвергающиеся воздействию влаги;
Стойкость к агрессивным средам;
Легкость материала. Например, стеклопластик имеет такие же оптические параметры, как и стекло, зато вес его в 2 раза меньше, что позволяет использовать менее дорогостоящие конструкции опор;
Возможность вторичного использования. Если древесина после срока службы годится разве что как топливо, то пластик можно перерабатывать большое количество раз, получая различные новые изделия.

Уверенно лидируют на рынке товары в прозрачных пластиковых упаковках.

Интуитивно человек больше доверяет возможности визуально оценить товар (особенно это касается пищевой продукции), чем красивым рекламным надписям.

Технология производства пластиковых изделий

Всю работу по получению пластиковых изделий выполняет вакуумный агрегат, оператор же выполняет несложные действия и контролирует процесс.

В качестве рабочего материала используются различные листы термопластиков: ABS-пластик, поликарбонат, полиэтилен, поливинилхлорид, поликарбонат.

Выбор того или иного полимера зависит от назначения производимой продукции.

Все это качественные материалы, которые в дальнейшем можно окрашивать.

Процесс изготовления делится на 3 этапа:

Создание матричной формы. Она представляет собой модель с точной формой и размерами будущего изделия, которую будет обтягивать прогретый до состояния пластичности и гибкости полимер. Матрицы изготавливают из термостойких материалов, таких как стеклопластик, различные смолы, алюминий. Как правило, для малосерийного производства применяют композитные материалы, для больших объемов – матрицы из алюминия и его сплавов;
Образование формы. На этом этапе жестко закрепленный лист термопластика прогревают до температуры, когда он будет способен растягиваться. Это происходит в специальном станке, в котором уже установлена матрица. В момент готовности термопластика срабатывает автоматика, и лист опускается на матрицу, обтягивая ее. При этом непрерывно работает вакуумный насос, удаляющий воздух между матрицей и листом. Затем лист принудительно охлаждают и готовую форму извлекают из аппарата;
Этап доработки формы. Включает в себя удаление излишних остатков листа, не входящих в изделие. Также прорезаются и высверливаются все необходимые отверстия. В некоторых случаях требуется дополнительное укрепление, как в случае с акриловой ванной.

Пошаговый план открытия производства изделий из пластика

Ориентировка идет на малого частного бизнеса:

Официальное открытие бизнеса. Регистрация бизнеса, выбор налогообложения в зависимости от налогов необходимо будет сдавать декларации и авансовые отчеты с помощью приложений (так проще), естественно открыть нужные виды деятельности;
Изучение рынка сбыта. Наиважнейший этап, даже перед составлением бизнес-плана. В мегаполисах вопрос более сложный из-за большой конкуренции. Здесь имеет смысл работать по-крупному, ориентируясь на поставки в други

realybiz.ru

Изделия из пластика от производителя — AVTOP

Изделия из пластика и наша жизнь, наш быт абсолютно неотделимы друг от друга, но возникала ли у вас когда-либо мысль, как производят эти изделия?

Какие автоматы и машины, какой материал используется в производстве изделий из пластмасс?

Изготовление пластиковых изделий

Чтобы создать изделия из пластмассы, нужны полимерные материалы, например:

Полиэтилен
Поливинилхлорид
Полипропилен
Полистирол

Данные материалы отличаются между собой разнообразными параметрами, например, стойкостью к износу, прочностью, температурной реакцией и пр.

Самое главное в выборе сырья – это его качество. При замене одного сырья на другое необходимо полностью изменять параметры настройки литьевого оборудования, а некачественный материал может привести к преждевременным поломкам и скорому износу машин для литья.

Компания «Автоп» уже успела заработать хорошую репутацию на рынке пластмассовых изделий и готова принять любой заказ по изготовлению пластиковых изделий по образцу, которые приятно удивят заказчика долговечностью и прочностью конструкции.

Литье пластмассовых изделий под давлением

Практически любая мелочь в нашем обиходе сделана из этого материала.

Как правило, для создания изделий из пластмассы используют пресс форму для литья пластмасс, но возможны также и другие методы производства:

Вакуумное формование – задействуют большое давление, при котором из вакуумного автомата выпускается готовая деталь;
Прессионное формование – подготовленная заготовка помещается внутрь пресса, а лишний материал удаляется через щели;
Компрессионное формование – материал помещается в форму, которая сдавливается, и итогом процесса является готовая заготовка;
Непосредственно литье – полимерный материал доводят до жидкой консистенции и помещают в литьевые формы.

Последний метод является самым востребованным и продолжает набирать обороты, поэтому если Вы заинтересованы в производстве изделий с помощью непосредственного литья, то можем Вас обрадовать: компания «Автоп» уже более 10 лет успешно применяет данную технологию.

Более того, у нас есть решение и для тех, кто ищет, где купить пресс-форму для литья пластмасс, компания «Автоп» может разработать любой проект 3D-модели, а также предоставить пробную партию изделий.

Оборудование для производства пластиковых изделий

Поскольку существуют разнообразные пути создания пластиковых изделий, для этого необходимо определенное оборудование.

Классификация машин для изготовления деталей из пластмассы включает в себя такие станки и аппараты, как:

Экструдеры, оснащенные мощной фильтровальной системой;
Литьевые машины, или иначе называемые термопластавтоматы – представляют собой самый распространенный вид оборудования. Большинство пластиковых изделий, используемых сегодня, сделаны при помощи литьевых машин. На этом оборудовании можно использовать самые распространенные полимерные материалы, из которых возможно изготовить полые, армированные изделия, разноцветные детали, а также продукцию сложного дизайна.
Выдувные машины – основное их предназначение заключается в производстве продукции с тонкими внешними стенками, например, всевозможных канистр и подобного им оснащения.

Термоформовочное оборудование – предназначается для производства пленочных заготовок, например, используемых в быту пластиковых контейнеров, одноразовой посуды и т. д.

В процессе изготовления деталей из пластмасс задействуют также и другое оборудование, например, сушилки, дробилки, смесители – все эти машины призваны облегчить процесс производства пластмассовых изделий.

В создании изделий из пластика от произволителя «Автоп» используется лучшее литьевое оборудование — гидравлический термопластавтомат (ТПА) Babyplast, при помощи которого мы можем изготовить любую интересующую Вас деталь по Вашему образцу!

avtop.ru

Изготовление пластиковых деталей и изделий на заказ по образцу

Изготовление пластиковых изделий и деталей на заказ пользуется среди наших клиентов огромным спросом и это вполне понятно, ведь современное производство уже буквально невозможно представить без полимерных материалов. Они применяется буквально везде – начиная от сложных строительных конструкций, и заканчивая крепежными изделиями.

Наша компания ООО «ТД Пластмасс Групп» не один год занимается изготовлением деталей и изделий из пластика по образцу. Вся продукция обладает высочайшим качеством, она отвечает абсолютно всем современным требованиям предъявляемыми СНиП и ГОСТами. Благодаря использованию в производстве только высококачественных и современных материалов и технологий, и обязательному тестированию готовых деталей, вероятность появления брака стремиться к 0%!

Изготовление пластиковых деталей в основном осуществляется с помощью литья расплавленного материала под давлением в специальные пресс-формы или обработкой заготовок на станках с ЧПУ.

Подробный процесс изготовления детали из полимера ZEDEX

Изготовление пластиковых изделий может быть выполнено не только с помощью технологий литья и обработки на станке с ЧПУ. Также широко применяются такие методы, как: экструзия и вакуумная формовка.

Экструзия – это метод изготовления полимерных изделий путем продавливания расплава через формующую головку необходимого профиля. В основном методом экструзии изготавливаются листы, трубы и профили.
Вакуумная формовка – это выдавливания при помощи вакуума из нагретого пластикового листа штучных или серийных деталей.

В нашей компании возможно поштучное изготовление деталей из пластика по образцу, что является уникальной особенностью, так как большинство аналогичных предприятий попросту не предоставляют такой возможности. Это позволяет заказчику существенно сэкономить, особенно в тех случаях, когда в больших партиях товара просто нет нужды или протестировать пробную партию в реальных условиях работы.

Кроме производства деталей по типовым габаритам у нас осуществляется изготовление опытных или серийных партий по чертежам и образцам заказчиков по составленным техническим заданиям. Или вы можете обратиться за помощью в наш Инженерный центр. Опытные конструкторы найдут лучшие инженерные решения для ваших нужд. Все ключевые вопросы и нюансы производства оговариваются отдельно в каждом случае, индивидуально с каждым клиентом.

На этой странице вы можете ознакомиться со всеми подробностями по изготовлению деталей по вашим чертежам.

Наши рекомендации по подбору полимерных материалов:
http://plastmass-group.ru/services/podbor_materiala

Благодаря большому функционалу станков, вариаций форм, и методов производства получается создавать пластиковые изделия, которые в результате будут иметь уникальные габариты и формы. Это является важнейшим преимуществом производства деталей из пластика.

Также необходимо упомянуть значительную экономию времени и денежных средств. В зависимости от сложности заказа срок изготовления варьируется от одного до двадцати дней. В итоге получаются качественные изделия, превосходящие по характеристикам металлические аналоги, за максимально короткие сроки, и по оптимальной стоимости за счет того, что наша компания является уникальным производителем и поставщиком уникальных синтетических полимеров.

ОФОРМЛЕНИЕ ЗАКАЗА НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЛАСТИКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Для оформления заказа на Вам необходимо оставить заявку на странице «Заказать услугу» или прибыть к нам в офис. Сотрудничая с нашей компанией, вы получаете качественную продукцию точно в срок, которая будет отвечать всем современным требованиям и нормам производства, при этом полностью безвредную для человеческого организма и будет служить «верой и правдой» на протяжении многих лет.

plastmass-group.ru

Как работает завод пластиковых изделий — AVTOP

Литье пластмасс под давлением — наиболее распространенный и востребованный способ изготовления пластиковых изделий по образцу.

Данный метод позволяет точно получать детали различных геометрических форм практически любой сложности в соответствии с заданными параметрами.

Масса таких пластмассовых деталей, как правило, варьируется от десятых долей грамма до нескольких сотен грамм.

Для производства изделий с применением данной технологии используются специальные литьевые машины – термопластавтоматы.

В зависимости от выбранной оснастки, производительной мощности оборудования и потребностей предприятия пластиковые изделия могут выпускаться сериями от нескольких сотен до миллионов деталей.

Производство из пластмассы

Методом литья под давлением изготавливаются пластмассовые изделия на заводах по изготовлению пластиковых изделий для автопрома, электротехники, медицины, аэрокосмической промышленности и других сфер.

Предприятиям необходимы детали и комплектующие, которые должны строго соответствовать определенным характеристикам.

Для этого можно попробовать организовать собственное производство или заказать пластиковые изделия у специализированных предприятий.

В первом случае, все не закончится простой покупкой собственного термопластавтомата – ведь это даже не половина пути.

Для качественного производства изделий необходимо также периферийное оборудование, технология 3D-моделирования, готовая пресс-форма, квалифицированные специалисты и, конечно же, наработанный годами опыт.

Мы не стали рассматривать вариант изготовления литьевых форм собственными силами, так как для его описания понадобилась бы отдельная статья, но и в этом случае отладка всех процессов потребует много времени и ресурсов.

Даже многие крупные компании предпочитают аутсорсинг собственному производству.

Заказать изделия из пластмассы у производственного предприятия гораздо выгоднее, так как Вы поручаете задачу компании, которая специализируется на этом.

В их распоряжении есть множество различного оборудования и колоссальный опыт.

Однако крупные импортные промышленные предприятия зачастую завышают цену, они изготавливают пресс-формы, рассчитанные на производство десятков миллионов изделий.

Их не интересует, что Вам необходимо всего 100 000 деталей или и того меньше.

В результате Вы сильно переплачиваете. Но есть и альтернатива.

Заказывайте качественные изделия у отечественного производителя без переплат.

ООО «Автоп»

Компания «Автоп» занимается производством деталей из пластика с 2006 года.

За это время мы наладили отношения с ведущими поставщиками высокотехнологичного сырья, среди которых такие бренды как BAYER, LG, DuPont.

Однако если у Вас уже есть свой поставщик, которому Вы доверяете, то мы можем работать и с сырьем представленным Вами.

Благодаря применению самого современного оборудования, а именно вертикальных и горизонтальных термопластавтоматов Babyplast, Haitian и Siger, мы можем изготавливать изделия из абсолютно всех видов полимеров.

Годами отработанные технологии позволяют нам производить абсолютно любые изделия весом до 15 граммов.

Под каждую деталь проектируется и изготавливается литьевая форма, в соответствии с потребностями заказчика, что позволяет в несколько раз снизить стоимость заказа пресс-формы.

Более того, в компании «Автоп» всегда можно заказать пробную партию изделий количеством до 1000 шт.

Также мы можем производить пластиковые детали и на основе готовых пресс-форм заказчика.

Каждая партия изделий проходит контроль качества по системе ISO 9000.

Сам процесс производства проходит в строгом соответствии с технологической картой.

ООО «Автоп» — изготовление пластиковых изделий любых объемов по справедливым ценам.

По вопросам сотрудничества обращайтесь по телефону: +7(8482)39-00-12

avtop.ru

Мелкосерийное производство деталей. Штучное производство из пластика

Мелкосерийное производство — создание небольших партий изделий с помощью печати на 3D-принтере или отлитии деталей в силикон. Также маленькую партию изделий можно выфрезеровать на станке. Этот метод — полная противоположность печати. В первом случае мастер наращивает изделие по слоям. Фрезеровка же предполагает отсечение лишнего. Из большого листа пластика делают фигурное изделие, срезая слои.

Мелкосерийное производство помогает, если изделия нужны в небольшом количестве. В первую очередь это подходит для прототипирования и тестирования изделия, перед стартом изготовления большой партии. Второй вариант — потребность в ограниченной партии изделий, которые не понадобятся больше никогда. Например, если нужны 200 статуэток, на которых будет гравировка с юбилейной датой компании. В таком случае изготовить пресс-форму — нецелесообразная трата денег, потому что конкретная дата ограничит возможность использования готовых изделий.

Услуги штучного производства подразумевают изготовление нескольких изделий. Обычно это статуэтки, модели или макеты, которые не нужны больше чем в одном-пяти экземплярах.

3D-печать — основной метод штучного производства изделий из пластика. Ее применяют, если нужно сделать небольшую партию деталей. В зависимости от технических требований к запчасти или корпусу, штучное производство подходит если нужно от 5 до 20-ти изделий. Однако бывает, что во втором случае выгоднее отлить детали в силикон.

Литье в силикон — метод мелкосерийного производства, который рекомендуется использовать, если нужна партия изделий до 500 штук.

На счету KLONA несколько сотен проектов по 3D-печати и литью в силиконовые формы. Обратитесь в нашу студию, чтобы создать прототип изделия или быстро произвести партию корпусов. Чтобы заказать мелкосерийное производство, напишите менеджеру в окне связи. Он сориентирует вас по стоимости и срокам.

Читайте также: Промдизайн: 7 новых продуктов, которые упрощают жизнь

klona.ru

Пластмассовые изделия, детали из пластика

Пластмассовые изделия — наш профиль и мы занимаемся этим профессионально, работая с использованием технологии литья пластмасс под давлением с 1991 года. Сегодня мы обеспечиваем наших заказчиков продукцией, которую производим на собственных термопластавтоматах с использованием пресс-форм. Мы перерабатываем все известные виды полимеров и можем изготовить широкий ассортимент различных изделий из пластиков начиная с пищевых — хозяйственного назначения (кухонная утварь) и заканчивая деталями для строительства (закладные детали, фурнитура и прочее).

Производство пластмассовых изделий из различных пластиков

Пластмассовые изделия производятся из термопластичных материалов (термопластов). На сегодняшний день известны и широко используются множество органических полимеров.

Перечислим ряд наиболее востребованных:

полипропилен (PP)
полиэтилен (высокого и низкого давления)
полистирол (PS)
полиамид (PA)
стеклонаполненный полиамид до 30% (PA FG30)
поликарбонат (PC)
АБС пластик (ABS plastic)
и прочие

Переработка полимерного сырья может осуществляться различными методами и каждая из них использует характерное технологическое оборудование.

Наполнители и добавки при производстве изделий из пластмассы

В процессе литья изделия из пластмассы можно использовать различные добавки и наполнители, которые так или иначе изменяют свойства конечного изделия.

Вот некоторые из них:

красители
стабилизаторы
пластификаторы
нуклеаторы
отвердители
прочие

Мы всегда рады сотрудничеству с новыми заказчиками и предлагаем лучшие условия для данного рынка!

Изготовление пластмассовых изделий — различные технологии производства деталей из пластиков

Прессование изделий штамповкой также является одним из способов изготовления пластмассовой продукции, а некоторые виды пластиков, например фторопласт, успешно обрабатывается механическим способом.

plast-ru.ru

Оборудование для производства изделий из пластмассы в домашних условиях

Для изготовления изделий из пластмассы применяются готовые линии в технологии или же отдельные профессиональные станки. Для производства пластмассы в домашних условиях применяется специальная технология и формы.

Профессиональное производство пластика: двухшнековый экструдер

Профессиональное оборудование для производства изделий из пластмассы – это большой ряд станков, посредством которых изготовляют крупные рукавные пленки, пластмассовые профили окон, трубы из пластика, полимерный лист и шифер.

Плоскощелевое устройство включает следующие составляющие:

экструдер с фильтрационной системой;
пневматические нагрузчики;
головка для раздувания с охлаждающим устройством;
механизм на основе калибровки;
модуль плоской укладки;
штанги для поворота горизонтального направления;
намотчик;
тянущее приспособление.

Основу станка составляет экструдер. Все дополнительные составляющие лишь дополняют устройство. Принцип работы прибора основан на автоматике, управляемой заданной программой.

Устройства для производства пластмассы под давлением

Такое оборудование для производства изделий из пластмассы предполагает заливку готовой массы в специальные формы, где она подвергается охлаждению. В результате получается готовое штучное изделие. Большинство элементов из пластика произведено именно на таких станках. Технология дает возможность создавать сложные формы, соответствующие нужным размерам, многоцветные детали, гибридные, на вспененной основе и другие. Литьевая машина рассчитана на производство различных видов пластмасс.

Такое приспособление используется и как оборудование для производства теплоизоляционных изделий из пластмасс.

В конструкцию станка входят:

модуль для подготовки сырья;
модуль, регулирующий закрывание и открывание форм;
привод;
автоматизированный управляющий блок.

Такое устройство обладает высокой стоимостью и содержит множество современных решений.

Машины на выдувной основе

Это оборудование для производства изделий из пластмассы, пластика применяется для изготовления полых емкостей с тонкими стенками. К примеру, производят канистры, бочки, бутылки до 5 тысяч литров.

Выдувное приспособление осуществляет подогрев материала и придает ему форму посредством выдувания. Зачастую подобный прием комбинируется с литьем под давлением в станке с совмещенной конфигурацией. Таким способом изготавливают ПЭТ-тару.

Экструдированные выдувные приспособления

Это оборудование для производства изделий из пластмассы, а также резины осуществляет синтез выдувания и экструзии. Оно может производить больший ассортимент изделий, нежели выдувные приспособления: баки для топлива, бамперы, поддоны, сиденья, бочки, ведра, игрушки, бутылки для томата и молока, флаконы для косметики. Все процессы подвергаются тщательному контролю посредством микропроцессора.

Оборудование для производства изделий из пластмассы и резины подразделяется в зависимости:

от конфигурации головок;
от количества постов.

Комплектация устройства

Оборудование для производства пластмассовых изделий включает:

Экструдер, посредством которого пластмасса превращается в однородную массу мягкой консистенции.
Экструзионную головку, расположенную на выходе из аппарата. Через нее проходит масса. Головка бывает разной конструкции (одноручьевая или же многоручьевая, угловая или прямоточная).
Массу, которая проходит через головку экструдера и является основой для формирования рукава или же трубной заготовки.
Выдувную часть – главный узел устройства. Сюда поступает сжатый воздух сквозь иглу, ниппель или же дорн. Форма подводится и смыкается. Заготовка подвергается охлаждению, после чего форму раскрывают и вынимают готовое изделие. Здесь же подвергается прочистке сварной шов.
Комплектацию экструзионно-выдувного устройства дополняет компрессор и охладитель.

Термоформовочные агрегаты

Подобное оборудование для производства изделий из пластмассы предназначено для получения продукции на основе пленки, подача которой осуществляется в беспрерывном режиме. Толщина и консистенция материала может разниться. При помощи этого аппарата получаются такие изделия, как одноразовые контейнеры, стаканы на основе бумаги или же пластика.

Принцип работы приспособления

Материал подвергается нагреванию до 140 Сº, из рулона производится выдувание изделия. Обычно при изготовлении применяется пленка, толщина которой составляет 100 микрометров.

По типу подобные станки подразделяются на ленточные, ротационные, револьверные, однопозиционные и многопозиционные. Агрегаты револьверного и ротационного типа применяются для формовки. Процесс протекает в автоматическом режиме, ручным способом или же на основе полуавтоматики.

Дополнительные устройства

Помимо основных агрегатов, в процессе изготовления изделий их пластмассы применяются устройства, которые значительно облегчают работу:

сушильные приспособления;
погрузчики;
смесители;
приборы для дробления;
конвейеры;
устройства для сбора облоя.

Мини приспособления для производства пластмассы

Мини оборудование для производства изделий из пластмассы используется для получения продукта небольшими партиями. Как правило, употребляются одноместные или же многоместные формы. Вес такого устройства составляет 15 кг. Он с легкостью помещается на столе крепкой конструкции. Потому такой прибор и получил название настольный. К некоторым агрегатам прилагается свой небольшой столик.

Большей компактностью отличаются модели с приводом на электрической основе и автоматизированным модулем смыкания. Такие мелкие станки применяются для получения экспериментальных деталей для нового оборудования.

Полуфабрикаты из пластмассы своими руками

Лом из пластика можно найти везде. Дома постоянно собираются старые ненужные вещи из пластмассы. На улице много бутылок и упаковок. У тех людей, которые любят творить что-то своими руками, может появиться идея использовать все это для производства изделий из пластмассы в домашних условиях, подвергнуть остатки измельчению и переплавке.

Но начинающему мастеру прибегать к таким действиям не рекомендуется, так как каждый вид пластика обладает своими характеристиками, и температура плавления для них требуется разная. Помимо этого, обычно на фабриках и заводах детали отливаются посредством специализированных установок, в которых поддерживается мощное давление.

Даже если вы соберете кусочки пластмассы и подвергнете их измельчению и плавке, то появятся пузырьки. Лучшим советом будет приобрести в магазине стройматериалов пластмассу в жидком виде, которая послужит для изготовления деталей, которые по качеству ничем не уступают заводским. Заменой пластику может послужить и резина.

Также вам придется приобрести:

силикон;
большую емкость;
литол.

Если вы решили произвести что-то из пластмассы, то проводите работу в помещении закрытого типа. Пары от пластика обладают токсичностью.

Изготавливаем форму

Оборудование для производства пластмассовых изделий в домашних условиях включает мастер-модель, основу которой может составлять все что угодно.

Вам подойдут:

пластилин;
гипс;
дерево;
бумага и иные материалы.

Модель детали, которая подлежит отливке, надо обмазать литолом или же другим смазочным материалом. После этого сделайте форму. Большой популярностью пользуются силиконовые. Тут все ясно, так как работать с таким материалом очень просто и удобно.

Немаловажные нюансы

Силикон бывает двух видов: для заливки и обмазки.
Каждый вид обладает своим коэффициентом удлинения и степенью вязкости. Что касается первого показателя, то для изготовления пластика применим силикон с показателем до 200%.

Обращаем внимание на вязкость материала

Следует обратить внимание на показатель вязкости материала. Чем она ниже, тем точнее получается форма.

Этот момент особенно важен, если вы работаете с таким материалом, как заливочный силикон. Также берите в учет продолжительность полимеризации. Если вы пользуетесь заливочным силиконом, то мастер-модель следует поместить в опоку (ее основу может составлять сталь или же бронза), а затем залить силиконом.

Обмазочный материал с осторожностью наносится кисточкой. При этом учитываются все неровности. Силикону нужно дать остыть, после чего извлекается мастер-модель.
Опока – это емкость из металла. Она должна быть немногим больше мастер-модели.
Литье детали
Этот процесс находится в прямой зависимости от основы производства детали. Смолы на полиэфирной основе и пластмассы жидкой консистенции привлекательны тем, что расплавлению они не подвергаются. Их различие состоит в показателе коэффициента вязкости и времени жизни.
Пошаговая инструкция
Берется форма для литья и тщательно очищается. Она не должна быть влажной или же загрязненной. Все остаточные материалы, оставшиеся после предварительных работ, удаляются.
В случае необходимости можно поменять цвет состава. С этой целью добавляется капелька краски, но она не должна быть на водной основе (краска несовместима с жидкой пластмассой).
Необходимость в дегазации отсутствует. Литье пластика дома с самого начала предусматривает непродолжительность жизни вещества. Пузырьки небольших по размеру изделий выводятся вручную после заливки.
Все компоненты тщательно перемешиваются и заливаются в шаблон медленно тоненькой струйкой. Заливку надо продолжать до тех пор, пока смесью не будет заполнен весь объем и некоторая доля канала для отливки. После прохождения процедуры дегазации, объем материала уменьшится и станет требуемым.
Для получения высококачественной модели из пластика подвергните шаблон постепенному охлаждению. Четко соблюдайте все инструкции.
fb.ru